La cooperativa Jeune Montagne

Collecté en 2000 Sur les Communes de La Terrisse, Laguiole Voir sur la carte
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Introduction

Plusieurs projets d’organisation de la production de fourmes furent tentés à partir de la fin du XIXe siècle, notamment pour la création d’une cave coopérative, mais aucun n’aboutit véritablement jusqu’à la création de la coopérative Jeune Montagne à La Terrisse puis à Laguiole en 1960 et l’obtention de l’appellation Fromage de Laguiole en 1961.

Vidéo

© Institut occitan de l'Aveyron - Réalisation Amic BEDEL

André VALADIER

né en 1933 à La Terrisse.

Transcription

Occitan
Français
« Lo lach arriba e doçament, doçament, se caufa.
Dins lo temps o apelavan l'atraçador. L'atraçador va triar lo lach de la gaspa. Lo lach èra blanc, la gaspa es pus jauna. Es pus jauna per de qué ? Parce que la calhada manten tot çò qu'es bon dins lo lach. Lo trabalh aquí va durar a pus près vint minutas e la calhada se va atropelar. Se va atropelar e pièi serà la toma que serà cachada. O apelàvem, dins lo temps, la cachaira, uèi apèlan aquò un presse-tome,un cacha-toma, se vòls.
Per bien comprene lo materiel que serà adaptat, cau comprene çò qu'es la fabricacion.
Aicí avèm un materiel pus modèrne, dison modèrne, mès lo sistème a pas cambiat e ieu ai totjorn a l'idèia aquel torn de fòrça qu'èra lo trabalh dels cantaueses, dels pastres, dels vedelièrs. Partián del lach. Lo lach a la vida corta. An inventat lo fromatge per conservar lo lach, ni mai ni mens. An inventat lo vin per conservar lo rasim. E lo lach a la vida corta. Aquò èra un torn de fòrça de lo far passar de liquide a solide. Mès, quand èra passat en solide, amb un bocin de sau, trobava la vida lònga e se conservava. En se conservent, encara s'afinava, disián, s'afinava. L'affinage,aquò vòu dire que lo gost veniá melhor.
Ara, se o veses bien, d'un costat la gaspa, de l'altre costat la calhada que servirà a far la toma e a far lo fromatge. Dins doas minutas, la toma serà butada dins aquela machina que la va tirar al cacha-toma. Aquò's una operacion qu'es importenta. Es importenta parce que aquò's aquí que la gaspa se tria. Se agachas bien, la veses rajar. Cau pas que la gaspa siaga tròp blanca. S'es tròp blanca, aquò's que s'es pas bien triada e pren de toma. Lo rendament es pas tan bon. E aquí l'an pompada. Al masuc, la tiravan ambe lo poset. Lo cantaués, ambe lo poset, doçament, doçament…E la toma se trabalha ambe lo mai possible d'atencion. La cau pas maumenar. La cau pas maumenar, se l'òm la maumena, aquò se brisa e aquò's aquí que lo triatge se fa pas bien.
Veses arribar çò que fa la valor del lach. Dins lo lach, i a un tròç d'ai(g)a, l'ai(g)a es partida e nos demòra çò que vau.
Lo trabalh que se fa ara, aquò's lo trabalh que se fa sul cacha-toma. Quand la calhada es estada triada e que la gaspa es estada pompada, l'atropelèm dins aquel materiel. Aquò's, de quauque biais, una corsa que s'engatja. Tanlèu que la gaspa es separada, pòt portar tòrt al fromatge per acidificacion tròp rapida. Alara cau far la corsa e la cau far partir. I a de fromatges que laissan s'escouar totes sols. S'escouan totes sols, par gravité.Aicí, aquò's una expulsion qu'es un pauc forçada. Dins lo temps, fasián ambe de pèiras, ambe de ròcs. Sul pesador, sus la cachaira, i aviá de ròcs. Aicí, avèm pas pus les ròcs fasèm ambe… Aquò's d'èrt comprimat mès la fonccion e lo but es lo mème. Cau cachar. Alara les òmes que son aquí se preparan a durbir, duèrbon lo cacha-toma, còpan coma per asegar lo drenatge. Còpan, viran e reviran e tornan cachar. E d'aquel biais, quand après cinc o sièis viradas… I a cinc o sièis viradas, quauques còps mai, suivant la sason. I a de sasons ont cau virar quauques còps jusca dètz còps per que la toma siaga la pus seca possible. Cau secar. Matière sèche utile.Cau secar lo mai possible e quand aicí lo trabalh es fach coma se diu far, pièi lo fromatge se fa tot sol. Cau far partir la gaspa lo pus viste possible e, d'aquel biais, avèm una toma, que siasque per far l'aligòt o per far lo fromatge, serà pro seca. Aurà pas l'aciditat que li portarà pèrta, que li farà tòrt. E aital, aquò's la fermentacion la pus favorabla que prendrà en carga lo fromatge dins la pèça qu'anarem veire tot a l'ora, al ras.
Se l'òm copava pas e se l'òm cachava sans virar, sans revirar, sans bolegar, l'òm poiriá metre maissa fòrça mès tot se blocariá e, de temps en temps, cau durbir.
Avèm pas inventat grand causa, avèm quand mèmes cercat ambe lo laboratòri. Lo lach s'analisa coma lo sang e nos sèm rendut còmpte que lo lach… Aquò's lo lach que fa lo fromatge, al depart. Dise sovent que per que lo fromatge siaga bon dins sa crosta, cau que lo lach siaga bon dins son pièch, dins lo pièch de la vaca. Per que lo lach siaga bon dins lo pièch de la vaca, cau que la vaca siaga bien dins sa pèl o dins son cuèr. E per que siaga bien dins sa pèl e dins son cuèr, cau que siaga a son aise dins sa montanha o dins sa prada. E nos sèm rendut còmpte que la metòda, lo sistème, l'òm reproduís çò que se fasiá ambe de materiel que benlèu a tres cents ans. Mès, çò que, se vòls, pòt jo(g)ar fòrt, aquò's la qualitat del lach, aquò's la raça de las vacas e çò que manjan, aquelas vacas.
Lo lach arriba dins aquelas cubas e es triat suivant las tornadas, quauques còps. D'aqueste costat, aquò's la gaspa que torna partir mès, dabans de partir, la passèm a l'escremusa, coma fasián al masuc. Al masuc, la metián dins de badinhons e amassavan la gaspa que montava dessús tota sola. Aquí, la passèm a l'escremusa e ni tirèm un pauc mai. Tota la burrada que es tirada d'aquí nos sèrt a fabricar l'aligòt.
La machina que veses aquí darriès ieu a pas cap de nom. A pas de nom. N'i a pas cap plus en França. E aquela d'aquí, te pòde dire que i metèron un moment per la far e la fa(gu)ère après avere agachat çò que fasián les cantaleses dins la sèla per brisar lo fromatge, lo brisar, sauar, mesclar. Tot se passa aquí. La toma qu'as vista de l'altre costat que arriba, aquò's de tròces de cinquanta… pas de cinquanta, de trenta, vint quilòs, mòntan aquí per un tapís, es brisada, sauada. La sau es lo sol ingrédient,dirián, que se met dins lo fromatge. E se'n met pas gaire, dòtz-a-uèch gramas per quilò a pus près. Aquò's sauat, mesclat e, pendent un temps, la cau bolegar. Dins lo temps, aquò èra lo pus penible. Caliá bolegar a la man, a la man… E disián totjorn… Aquò èra les pus joves qu'o fasián.
E lo cantaués lor disiá totjorn :
“Bolèga, as pas pro bolegat !”
E lo jove lor disiá :
“Mès ni soi lasse, n'ai usat les dets, de bolegar.
– As pas pro bolegat !”
E, a-n-aquel moment, se(g)urament que la sau èra mesclada. Mès sabián pas que, se caliá mesclar tant de temps, aquò's que caliá que l'èrt prene lo fromatge. Apèlan aquò une phase aérobie.Aicí, aquò's la machina qu'o fa e, quand tot es mesclat, o laissèm pausar dins aquelas cubas que son sus de ròdas, aquí, veses. E aquí se pausa pendent quauquas oras. I a la sau e i a, tornar, la phase aérobie. Dins lo temps, sabián pas tròp çò que fasián mès sabián çò que caliá pas far. Sabián que, s'anavan tròp vite, se bolegavan pas pro e ben se passava pas la mèma causa dins lo fromatge. Uèi, o podèm explicar, aquò se mesura, aquò se verifica.
Aquí, davant naltres, i a çò qu'apelèm los mòtles. Disiam, dins lo temps, los apliches. La toma qu'es estada brisada, sauada e qu'es demorada un temps per prene l'èrt es atropelada dins aquelses apliches.
Dins lo temps, brisavan ambe la fresaira. Encara pus luènh, un còp èra, al debut, brisavan la toma ambe una espèça de martèl en boès qu'apelavan lo boc.
I a dos trabalhs que se fan al còp. I a lo trabalh de mesa en fòrma, es per aquò que parlan de la “forma” del Cantau, de la “forma” de Laguiòla, de la “forma” de Salèrs. Pren una fòrma aicí. Premièr trabalh. Segond trabalh, aquò cacha encara. E tot lo trabalh de butar e de sortir la gaspa es pas acabat de d'alai, se contunha aicí. Alara cacharem encara un pauc mai, sortirem la gaspa que demòra e aurem un fromatge qu'a presa sa fòrma dabans de dintrar a la cava.
Aquelses apliches, aquelses mòtles, semblan un pauc les truèlhs que l'òm troba dins la vendinha, per cachar, le pressoir. Le pressoir…mès i a una diferença que, ambe los vinhairons : pel vinhairon, aquò que val es aquò que raja, pel fromatgièr, aquò que val es aquò que demòra.
Alara aicí, aquò dura quaranta-uèch oras. Començan de cachar doçament. Dins lo temps, quand cachavan ambe les ròcs, al debut, metián un ròc pichon e pièi metián un ròc pus gròs. Cau cachar suivant que la temperatura tomba. Quand lo fromatge arriba aicí, la toma, es a vint, vint-a-dos degres, se l'òm la cachava tròp, l'òm poiriá sortir de burrada, çò que dona gost al fromatge. Lo cau laissar efregir un pauc. Cachar pro per sortir l'ai(g)a, l'ai(g)a o la gaspa, mès per assajar de gardar tot çò que fa la valor del fromatge.
Lo gabarit, aicí, lo laguiòla… Dins lo decret d'apellacion, es previst que lo laguiòla fa entre quaranta e cinquanta quilòs. Avèm pensat, quauques còps, que seriá pus comòde de far de pus pichons. Seriá pus comòde per les vendre, per les portar… Aquí, les cau quand mèmes virar, revirar, les cau portar a la cava, aquò pesa… Mès nos sèm atrachats que, dins la cava, un fromatge de cinquanta quilòs se trabalha pas e evolua pas coma un fromatge de dos quilòs. Es per aquò que, finalament, i a un tropèl de fromatges en França que son pro gròsses. E n'i a del costat del Jura o de las Alpas que fan soassanta-dètz quilòs. Se fas un fromatge de sèt quilòs o de sèt cents gramas, a l'arribada, sièis o sèt meses après, aquò's pas lo mème fromatge.
Aquò's aquí que se fa lo marcatge. Cada forma pòrta sus una placa en fèrre lo jorn de fabricacion e aquí i a una… Apèlan aquò una maire, une matrice,que met lo nom laguiòla, lo brau de Laguiòla qu'es sul fièirau, es lo mème, e lo mes de fabricacion.
La teua que veses al torn sèrt a mantenir, o t'ai dich, mès es aquí que se prepara la crosta del fromatge. Un còp èra, nos disián :
“De qué vos encombratz d'aquela teua ? Laissatz córrer aquò, anaretz pus vite. Trempatz les fromatges dins la parafina, vo'n n'ocupèssetz pas !”
Cau pas que les fromatges siagan estofats, cau que pòscan respirar e la teua permet una respiracion, e coma es un bocin pus seca, comença dejà de secar al torn. Lo fromatge arribarà en cava ambe la siá teua que l'acompanharà. D'aquel biais, lo freg de la cava serà pas tan brutal pel fromatge.
Un fromatge es vivent, o ai dich, o ai redich, i a de ferments dedins, i a una evolucion que se fa, que se pren en carga. Parlan de micròbes, an tendença a dire que les micròbes aquò's tot dangièirós, i a de micròbes que son de ferments per naltres utiles. E les cau considerar, les cau trabalhar per que lo fromatge, aprèssa, pus tard, se prenga en carga tot sol. La maturation du fromage, l'afinatge, es aquò.
Per far aquò, aquò pesa cinquanta quilòs cadun, cau d'òmes que siagan pas mosits ! Viran, cada còp, cinc cents litres de lach. Es per aquò que, dins las montanhas, avián inventat aquelses fromatges. Avián pas granda plaça e caliá gardar pas que çò que valiá. Quand cachavan, quand brisavan la toma, fasián partir tota l'ai(g)a del lach per gardar çò que valiá. E benlèu es per ni metre lo mai possible dins una plaça que èra pas tròp larja que metèron… Arribèron a inventar de fromatges d'aquel pes e d'aquela dimension.
Aquel… Aquel es ginte, veses…
Aicí, la temperatura contunha de tombar. De d'alai sèm… Ont fabriquèm lo fromatge dins las cubas sèm a vint, vint-a-dos degres, passèm a setze, dòtz-a-uèch. Aicí, tombèm a dètz, un pauc mens, quauques còps.
Lo fromatge va prene d'atge, la crosta se va far, coma veses aquí. Es pas d'a fèt les mèmes. E, al debut, per que prengue pas, que lo freg qu'es pus marcat aicí, per qu'aquò lo trabalhe pas tròp, i laissèm la teua. I laissèm la teua un jorn, un jorn e mièg quauques còps. Aquò's aquí que se ditz en rigolent que las cau despolhar doçament. Las cau pas brutalizar. E lo trabalh va començar sus l'ensemble de la crosta. Los òmes que trabalhan aicí prenon una bròssa, van brossar una forma qu'a dejà un pauc d'atge, veses aquí la crosta qu'arriba. E d'aquí van partir sus la fresca amb una bròssa. Aquò's pas de mecanica, una bròssa. E ben fan coma se, del mème còp, lauravan e semenavan. Prenon aicí de ferments, aquò's un pauc coma de champinhons, mès aquò's quicòm d'importent. Lo fromatge, dins la crosta, es mantengut e contunha de respirar. E aquò's aquí que se fa, aquò's dins la cava que se fa lo gost del fromatge. Una forma… Aicí las vendèm a pus près en moièna a sèt meses. Una forma pòt èsser venduda a quatre meses. L'apellacion d'origina nos fa obligacion de las gardar al mens quatre meses. Cada pèça pòrta son extraitde naissença, se vòls. Quatre meses per portar lo nom de laguiòla. De dabans, aquò's pas un laguiòla. Cau vilhar a la temperatura, cau vilhar a l'umiditat, cau pas que la cava siaga tròp seca. Aquò's tot a fèt diferent d'un estocatge de fromatge, aquò's pas un depaus, aicí.
Quand avèm fachas aquelas cavas, avèm, dins un premièr temps, avèm agachat quant èra la temperatura dels masucs. Dins les masucs fasián de cavas entarradas. Èran entarradas per mantenir la temperatura, per que caufen pas tròp e tot en agent una cava bastida amb una paret tot lo torn, l'umiditat de la montanha preniá un pauc la cava, las cavas èran umidas.
Dejóst, les fromatges, directament i a de posolana, aquò's una pèira volcanica que laissa la cava en contact dirèct ambe la tèrra, ambe lo país d'aicí.
Davant tu, as un lòt de formas del mes de mai. Son estadas fabricadas al mes de mai, quand dins las montanhas o per las pradas i a de flors de totas las raças e arribèm a dire que, quand las formas, lo fromatge se presenta amb aquelas crostas, dison que “lo fromatge florís”. Torna florir. L'òm o vei de prèp, l'òm o vei de luènh, i a de colors un pauc rojas, de tot biais, que donan al fromatge, se vòls, sa color la pus brava e la pus estimada.
Aquela forma va partir. Diu pesar entre quaranta-sèt e quaranta-uèch quilòs. La vau sondar. L'òm la pòt tastar. E suivant çò que es, l'òm l'envòia a tal endrech o tal altre.
Un còp que es… Es famusa ! Famusa !
Quand es bien causida, es plegada. Aquel òme la va rotlar sus un tapís. Lo nom de laguiòla la va vestir. E pièi, serà mantenguda dins un embalatge que correspònd tot a fèt a çò qu'es la forma, a çò qu'es lo fromatge. Lo cau transportar dins de condicions quauques còps que son mai o mens favorablas. Lo cau mantenir. Es pas d'a fèt un corset mès aquò i ressembla. Voilà.
Aicí, a Laguiòla, diu partir cad'ans mai de… un tròç de quinze mila formas coma aquò. »
La coopérative Jeune Montagne
« Le lait arrive et doucement, doucement, il chauffe.
Dans le temps ils appelaient ça l’atraçador. L’atraçadorva trier le lait du petit-lait. Le lait était blanc, le petit-lait est plus jaune. Il est plus jaune pourquoi ? Parce que le caillé maintient tout ce qui est bon dans le lait. Le travail va durer à peu près vingt minutes et le caillé va se rassembler. Il va se rassembler et puis ce sera la tome qui sera pressée. Nous appelions ça, dans le temps, la cachaira, aujourd’hui ils appellent ça un presse-tome, un cacha-toma, si tu veux.
Pour bien comprendre le matériel qui sera adapté, il faut comprendre ce qu’est la fabrication.
Nous avons ici un matériel plus moderne, ils disent moderne, mais le système n’a pas changé et moi j’ai toujours à l’idée ce tour de force qu’était le travail des cantaleses, des pastres, des vedelièrs. Ils partaient du lait. Le lait a une vie courte. Ils ont inventé le fromage pour conserver le lait, ni plus ni moins. Ils ont inventé le vin pour conserver le raisin. Et le lait a une vie courte. C’était un tour de force de le faire passer du liquide au solide. Mais, quand il était passé au solide, avec un peu de sel, il trouvait une vie longue et il se conservait. En se conservant, il s’affinait encore, disaient-ils, il s’affinait. L’affinage, ça veut dire que le goût devenait meilleur.
Maintenant, si tu le vois bien, d’un côté le petit-lait, de l’autre côté le caillé qui servira à faire la tome et à faire le fromage. Dans deux minutes, la tome sera poussée dans cette machine qui va l'emmener au presse-tome. C’est une opération qui est importante. Elle est importante parce que c’est là que le petit-lait se trie. Si tu regardes bien, tu le vois couler. Il ne faut pas que le petit-lait soit trop blanc. S’il est trop blanc, c’est qu’il ne s’est pas bien trié et qu’il prend de la tome. Le rendement est moins bon. Et là ils l’ont pompé. Au masuc, ils le retiraient avec le poset. Le cantalés, avec le poset, doucement, doucement... Et on travaille la tome avec le plus d’attention possible. Il ne faut pas la malmener. Il ne faut pas la malmener, si on la malmène, ça se brise et c’est là que le tri ne se fait pas bien.
Tu vois arriver ce qui fait la valeur du lait. Dans le lait, il y a une partie d’eau, l’eau est partie et il nous reste ce qui a de la valeur.
Le travail qui est fait maintenant, c’est le travail qui se fait sur le presse-tome. Quand le caillé a été trié et que le petit-lait a été pompé, on le rassemble dans cet outil. C’est, en quelque sorte, une course qui s’engage. Aussitôt que le petit-lait est séparé, ça peut nuire au fromage par acidification trop rapide. Alors il faut faire la course et il faut le faire partir. Il y a des fromages qu’on laisse s’écouler tout seuls. Ils s’écoulent tout seuls, par gravité. Ici, c’est une expulsion qui est un peu forcée. Dans le temps, ils faisaient avec des pierres, avec des rochers. Sur la presse, sur la selle à presser, il y avait des rochers. Ici, nous n’avons plus les rochers, nous faisons avec... C’est de l’air comprimé, mais la fonction et le but est le même. Il faut presser. Alors les hommes qui sont ici se préparent à ouvrir, ils ouvrent le presse-tome, ils coupent comme pour faciliter le drainage. Ils coupent, ils tournent et retournent et ils pressent à nouveau. Et ainsi, quand après cinq ou six rotations... Il y a cinq ou six rotations, quelquefois plus, suivant la saison. Il y a des saisons où il faut tourner quelquefois jusqu’à dix fois pour que la tome soit la plus sèche possible. Il faut sécher. Matière sèche utile. Il faut sécher le plus possible et quand ici le travail est fait comme il faut, ensuite le fromage se fait tout seul. Il faut faire partir le petit-lait le plus vite possible et, de cette façon, nous avons une tome, qu’elle soit pour faire de l’aligot ou pour faire du fromage, elle sera assez sèche. Elle n’aura pas l’acidité qui la perdra, qui lui fera du tort. Et comme ça, c’est la fermentation la plus favorable qui prendra en charge le fromage dans la pièce que nous irons voir tout à l’heure, à côté.
Si on ne coupait pas et si on pressait sans tourner, sans retourner, sans remuer, on pourrait mettre plus de force, mais tout se bloquerait et, de temps en temps, il faut ouvrir.
Nous n’avons pas inventé grand-chose, nous avons quand même cherché avec le laboratoire. Le lait s’analyse comme le sang et nous nous sommes rendu compte que le lait... C’est le lait qui fait le fromage, au départ. Je dis souvent que pour que le fromage soit bon dans sa croûte, il faut que le lait soit bon dans son pis, dans le pis de la vache. Pour que le lait soit bon dans le pis de la vache, il faut que la vache soit bien dans sa peau ou dans son cuir. Et pour qu’elle soit bien dans sa peau et sans son cuir, il faut qu’elle soit à l’aise sur sa montagne ou dans son pré. Et nous nous sommes rendu compte que la méthode, le système, on reproduit ce qui se faisait avec du matériel qui a peut-être trois cents ans. Mais, ce qui, si tu veux, peut jouer grandement, c’est la qualité du lait, c’est la race des vaches et ce qu’elles mangent, ces vaches.
Le lait arrive dans ces cuves et il est trié suivant les tournées, quelquefois. De ce côté, c’est le petit-lait qui repart mais, avant de partir, nous le passons à l’écrémeuse, comme ils faisaient au masuc. Au masuc, ils le mettaient dans des badinhonset ils recueillaient le petit-lait dessus tout seul. Là, nous le passons à l’écrémeuse et nous en enlevons un peu plus. Toute la crème qui est enlevée de là nous sert à fabriquer l’aligot.
La machine que tu vois là derrière moi n’a pas de nom. Elle n’a pas de nom. Il n’y en a aucune autre en France. Et celle-là, je peux te dire qu’ils ont mis un moment pour la faire et que je l’ai faite après avoir regardé ce que faisaient les cantalesesdans la selle pour émietter le fromage, l'émietter, saler, mélanger. Tout se passe là. La tome que tu as vue de l’autre côté qui arrive, ce sont des morceaux de cinquante... pas de cinquante, de trente, vingt kilos, ils montent là par un tapis, elle est émiettée, salée. Le sel est le seul ingrédient, dirait-on, qui est mis dans le fromage. Et on n’en met pas beaucoup, dix-huit grammes par kilo à peu près. C’est salé, mélangé et, pendant un temps, il faut la remuer. Dans le temps, c’était le plus pénible. Il fallait remuer à la main, à la main... Et ils disaient toujours... C’était les plus jeunes qui le faisaient.
Et le cantalésleur disait toujours :
“Remue, tu n’as pas assez remué !”
Et le jeune leur disait :
“Mais je suis fatigué, j’en ai usé mes doigts, à remuer.
– Tu n’as pas assez remué !”
Et, à ce moment, sûrement que le sel était mélangé. Mais ils ne savaient pas que, s’il fallait mélanger tant de temps, c’est qu’il fallait que l’air prenne le fromage. On appelle ça une phase aérobie. Ici, c’est la machine qui le fait et, quand tout est mélangé, nous le laissons reposer dans ces cuves qui sont sur des roues, là, tu vois. Et là il repose quelques heures. Il y a le sel et il y a, à nouveau, la phase aérobie. Dans le temps, ils ne savaient pas trop ce qu’ils faisaient, mais ils savaient ce qu’il ne fallait pas faire. Ils savaient que, s’ils allaient trop vite, s’ils ne remuaient pas assez, eh bien, il ne se passait pas la même chose dans le fromage. Aujourd’hui, nous pouvons l’expliquer, ça se mesure, ça se vérifie.
Là, devant nous, il y a ce que nous appelons les moules. Nous disions, dans le temps, les apliches. La tome qui a été émiettée, salée et qui est restée un temps pour prendre l’air est rassemblée dans ces moules.
Dans le temps, ils émiettaient avec la fraiseuse. Encore plus loin, autrefois, au début, ils brisaient la tome avec une espèce de marteau en bois qu’ils appelaient le boc.
Deux actions se font à la fois. Il y a le travail de mise en forme, c’est pour ça qu'on parle de la “fourme” du Cantal, de la “fourme” de Laguiole, de la “fourme” de Salers. Il prend une forme ici. Premier travail. Second travail, ça presse encore. Et tout le travail d'extraction du petit-lait n’est pas terminé là-bas, il se poursuit ici. Alors, nous presserons encore un peu plus, nous sortirons le petit-lait qui reste et nous aurons un fromage qui a pris sa forme avant de rentrer à la cave.
Ces moules ressemblent un peu aux pressoirs qu’on trouve dans les vendanges, pour presser, le pressoir. Le pressoir... mais il y a une différence avec les vignerons : pour le vigneron, ce qui a de la valeur est ce qui coule, pour le fromager, ce qui a de la valeur est ce qui reste.
Alors ici, ça dure quarante-huit heures. Ils commencent à presser doucement. Dans le temps, quand ils pressaient avec des rochers, au début, ils mettaient un petit rocher et puis ils mettaient un rocher plus gros. Il faut presser selon la baisse de la température. Quand le fromage arrive ici, la tome, est à vingt, vingt-deux degrés, si on la pressait trop, on pourrait extraire de la crème, ce qui donne du goût au fromage. Il faut le laisser refroidir un peu. Presser assez pour extraire l’eau, l’eau ou le petit-lait, mais pour essayer de garder tout ce qui fait la valeur du fromage.
Le gabarit, ici, le laguiole... Dans le décret d’appellation, il est prévu que le laguiole fasse entre quarante et cinquante kilos. Nous avons pensé, quelquefois, qu’il serait plus commode d’en faire des plus petits. Ce serait plus commode pour les vendre, pour les porter... Là, il faut quand même les tourner, retourner, il faut les porter à la cave, ça pèse... Mais nous nous sommes rendu compte que, dans la cave, un fromage de cinquante kilos se travaille et n’évolue pas comme un fromage de deux kilos. C’est pour ça que, finalement, il y a un tas de fromages en France qui sont assez gros. Et il y en a du côté du Jura ou des Alpes qui font soixante-dix kilos. Si tu fais un fromage de sept kilos ou de sept cents grammes, à l’arrivée, six ou sept mois après, ce n’est pas le même fromage.
C’est là que se fait le marquage. Chaque fourme porte sur une plaque en fer le jour de fabrication et là il y a une... Ils appellent ça une matrice qui met le nom de laguiole, le taureau de Laguiole qui est sur le foirail, c’est le même, et le mois de fabrication.
La toile que tu vois autour sert à maintenir, je te l’ai dit, mais c’est là que se prépare la croûte du fromage. Autrefois, ils nous disaient :
“Pourquoi vous encombrez-vous de cette toile ? Laissez courir ça, vous irez plus vite. Trempez les fromages dans la paraffine, ne vous en occupez pas !”
Il ne faut pas que les fromages soient étouffés, il faut qu’ils puissent respirer et la toile permet une respiration, et comme elle est un peu plus sèche, elle commence déjà à sécher le tour. Le fromage arrivera en cave avec sa toile qui l’accompagnera. De cette façon, le froid de la cave ne sera pas aussi brutal pour le fromage.
Un fromage est vivant, je l’ai dit, je l’ai redit, il y a des ferments dedans, il y a une évolution qui se fait, qui se prend en charge. On parle des microbes, on a tendance à dire que les microbes sont tous dangereux, il y a des microbes qui sont des ferments utiles pour nous. Et il faut les considérer, il faut les travailler pour que le fromage, ensuite, plus tard, se prenne en charge tout seul. La maturation du fromage, l’affinage, c’est ça.
Pour faire ça, ils pèsent cinquante kilos chacun, il faut des hommes qui ne soient pas moisis ! Ils tournent, à chaque fois, cinq cents litres de lait. C’est pour ça que, dans les montagnes, ils avaient inventé ces fromages. Ils n’avaient pas beaucoup de place et il ne fallait garder que ce qui avait de la valeur. Quand ils pressaient, quand ils émiettaient la tome, ils faisaient partir toute l’eau du lait pour garder ce qui avait de la valeur. Et peut-être est-ce pour en mettre le plus possible dans un endroit qui n’était pas large qu’ils ont mis... Ils en sont arrivés à inventer des fromages de ce poids et de cette dimension.
Celui-là... Celui-là est beau, tu vois...
Ici, la température continue de tomber. Là-bas nous sommes... Là où nous fabriquons le fromage dans les cuves nous sommes à vingt, vingt-deux degrés, nous passons à seize, dix-huit. Ici, nous tombons à dix, un peu moins, quelquefois.
Le fromage va prendre de l’âge, la croûte va se faire, comme tu vois là. Ce n’est pas tout à fait les mêmes. Et, au début, pour qu’il ne prenne pas, parce que le froid est plus marqué ici, pour que ça ne le travaille pas trop, nous lui laissons la toile. Nous lui laissons la toile un jour, un jour et demi quelquefois. C’est là qu’on dit en plaisantant qu’il faut les déshabiller doucement. Il ne faut pas les brutaliser. Et le travail va commencer sur l’ensemble de la croûte. Les hommes qui travaillent ici prennent une brosse, ils vont brosser une fourme qui a déjà un peu d’âge, tu vois la croûte qui se forme. Et de là ils vont partir sur la fraîche avec une brosse. Ce n’est pas de la mécanique, une brosse. Eh bien, ils font comme si, du même coup, ils labouraient et ils semaient. Ils prennent ici des ferments, c’est un peu comme des champignons, mais c’est quelque chose d’important. Le fromage, dans la croûte, est maintenu et continue à respirer. Et c’est là que se fait, c’est dans la cave que se fait le goût du fromage. Une fourme... Ici nous les vendons à peu près en moyenne à sept mois. Une fourme peut être vendue à quatre mois. L’appellation d’origine nous oblige à les garder au moins quatre mois. Chaque pièce porte son extrait de naissance, si tu veux. Quatre mois pour porter le nom de laguiole. Avant, ce n’est pas un laguiole. Il faut veiller à la température, il faut veiller à l’humidité, il ne faut pas que la cave soit trop sèche. C’est tout à fait différent du stockage de fromage, ce n’est pas un dépôt, ici.
Quand nous avons fait ces caves, dans un premier temps, nous avons regardé quelle était la température des masucs. Dans les masucs, ils faisaient des caves enterrées. Elles étaient enterrées pour maintenir la température, pour qu’ils ne chauffent pas trop et tout en ayant une cave bâtie avec un mur tout le tour, l’humidité de la montagne gagnait un peu la cave, les caves étaient humides.
Sous les fromages, directement, il y a de la pouzzolane, c’est une pierre volcanique qui laisse la cave en contact direct avec la terre, avec le pays d’ici.
Devant toi, tu as un lot de fourmes du mois de mai. Elles ont été fabriquées au mois de mai, quand dans les montagnes ou dans les prés il y a des fleurs de toutes les espèces et nous arrivons à dire que, quand les fourmes, le fromage se présente avec ces croûtes, on dit que “le fromage fleurit”. Il refleurit. On le voit de près, on le voit de loin, il y a des couleurs un peu rouges, un assortiment de couleurs qui donnent au fromage, si tu veux, sa couleur la plus belle et la plus appréciée.
Cette fourme va partir. Elle doit peser entre quarante-sept et quarante-huit kilos. Je vais la sonder. On peut la goûter. Et suivant ce que c’est, on l’envoie à tel endroit ou tel autre.
Une fois qu’elle est... Elle est fameuse ! Fameuse !
Quand elle est bien choisie, elle est enveloppée. Cet homme va la rouler sur un tapis. Le nom de laguiole va l’habiller. Et ensuite, elle sera maintenue dans un emballage qui correspond tout à fait à ce qu’est la fourme, à ce qu’est le fromage. Il faut le transporter dans des conditions qui sont quelquefois plus ou moins favorables. Il faut le maintenir. Ce n’est pas tout à fait un corset, mais ça y ressemble. Voilà.
Ici, à Laguiole, il doit partir tous les ans plus de... quinze mille fourmes comme ça. »

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